為保證獲得經(jīng)濟(jì)而的金屬噴涂層,除適當(dāng)選擇噴涂方法和噴涂材料外,噴前、噴后處理也是必要的步驟。為了提高附著力,功能性金屬噴涂前常需要進(jìn)行噴粒處理,再加噴涂結(jié)合性層(鎳、鉬等)靜電噴涂的噴涂質(zhì)量也是比較好的,采用靜電噴涂進(jìn)行表面處理,工件的表面會(huì)顯得十分光滑潔凈,富有光澤,同時(shí)靜電噴涂涂層還就有和好的表面附著力,因此可以對(duì)工件起到一個(gè)很好的保護(hù)效果。金屬噴涂比較注重的是涂層的均勻度,在進(jìn)行噴涂的時(shí)候要注意的是盡量是將一次性噴涂完,并且使用的涂料也盡量是使用同一款和同一批,這樣可以盡可能減少涂層均勻度差異,保證其表面的同一性。







除了像錘紋、桔紋、磨砂、高光、亞光、裂紋、閃金、閃銀等各種效果之外,近幾年陸續(xù)出現(xiàn)了耐高溫粉末、耐低溫粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低溫固化粉末、UV固化粉末等等。使靜電噴末噴涂具有更為廣闊的前景。工件通過輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過噴口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負(fù)極),該高壓靜電使從。隨著噴上的粉末增多,電荷積聚也越多,當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí),由于產(chǎn)生靜電排斥作用,便不繼續(xù)吸附,從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層,然后經(jīng)過加熱使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成堅(jiān)硬的涂膜。

噴塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)檢驗(yàn),試裝兩臺(tái)不合格,判為批量不合格;在噴塑產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)合格率≥95%的情況下,將不合格品退回返工處理。如果噴塑產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)合格率<95%,判為批量不合格。噴塑產(chǎn)品檢驗(yàn)批量不合格,填寫不合格報(bào)告并呈報(bào)品質(zhì)控制中心。靜電噴涂技術(shù)近年來在閥門行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用,但不同的材料和加工工藝對(duì)靜電噴涂設(shè)備的選擇要求不同。

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